Волоконно-оптические технологии стали доступны предприятиям любого масштаба создав высокий спрос на качественное оборудование для монтажа ВОЛС. Современный прибор для сварки оптоволокна представляет собой высокотехнологичное устройство с автоматическим центрированием сердцевин по технологии IPAAS обеспечивающее типичные потери менее 0,02 дБ для одномода и 0,01 дБ для многомода со временем сварки шесть-восемь секунд и термоусадки пятнадцать-сорок секунд. Централизованное управление сетями обеспечивает интеграцию медных структурированных кабельных систем волоконно-оптических магистралей IP-телефонии и систем безопасности в единое информационное пространство с совместимостью оборудования различных производителей и оптимизацией процессов управления инфраструктурой.
Классификация сварочного оборудования
Аппараты высшего класса
Профессиональные приборы выполняют взаимное выравнивание волокон на просвет по сердцевине и по оболочке с использованием нескольких сервомоторов. Метод выравнивания по сердцевине предпочтителен так как волокно может иметь эксцентриситет овальность или незначительное осевое смещение девятимикрометрового центрального сердечника. Моторы подвигают волокна друг относительно друга вперед-назад вниз-вверх для идеального совмещения. Микроскопы на камерах меняют фокус для максимально точной фокусировки с возможностью создания контролируемого смещения для изготовления аттенюаторов.
Аппараты среднего класса
Приборы для сварки коротких и менее ответственных линий сводят волокна не по сердцевине а по двум V-образным канавкам без использования сервомоторов. Экран и камера предназначены для контроля работы и приблизительной оценки потерь на соединении. Стоимость заметно ниже профессиональных японских моделей но значительно выше китайских аппаратов массового сегмента.
Аппараты для массовой сварки
Специализированные приборы для ленточных волокон одновременно сваривают до двенадцати волокон расположенных в одной ленте прямоугольного сечения. Технология применяется преимущественно в центрах обработки данных с высокой плотностью портов но имеет ограниченное распространение из-за отсутствия соответствующих кабелей и оборудования.
Технические характеристики приборов
Методы юстировки волокон
Выравнивание по внешнему излучению PAS анализирует изображение волокон полученное через видеокамеры для определения структуры и положения сердцевины. Метод обеспечивает высокую точность центрирования критически важную для одномодовых волокон диаметром девять микрометров. Автоматическая система компенсирует эксцентриситет сердцевины относительно оболочки и овальность волокна.
Типы свариваемых волокон
Современные аппараты работают с одномодовыми волокнами стандартов G.652 и G.657 многомодовыми G.651 со смещенной дисперсией G.653 и ненулевой смещенной дисперсией G.655. Диаметр оболочки от восьмидесяти до ста пятидесяти микрометров защитного покрытия от ста до тысячи микрометров. Заменяемые V-образные канавки адаптируются под различные размеры волокон.
Оптические потери соединения
Качественная сварка обеспечивает затухание менее 0,02 дБ для одномодового волокна и 0,01 дБ для многомодового с обратными потерями более минус шестидесяти децибел. Автоматическая калибровка дуги компенсирует влияние температуры влажности и атмосферного давления на процесс соединения. Встроенная система оценки прогнозирует оптические потери по анализу изображения стыка.
Производительность оборудования
Время выполнения операций
Высокоскоростные модели обеспечивают время сварки шесть секунд термоусадки защитной гильзы пятнадцать-восемнадцать секунд в зависимости от типа печи. Автоматизация всех этапов процесса от центрирования до защиты соединения минимизирует участие оператора. Полный цикл сварка-термоусадка занимает менее тридцати секунд на одно соединение.
Автономность работы прибора
Литий-ионный аккумулятор повышенной емкости обеспечивает до двухсот циклов сварки и термоусадки от одного полного заряда. Индикация текущего уровня заряда на экране предупреждает оператора о необходимости своевременной зарядки. Возможность работы от внешнего источника питания двенадцать вольт позволяет использовать прибор в специализированных автомобилях ЛИОК.
Компактность и вес
Современные аппараты имеют вес от двух до пяти килограммов при компактных габаритах для удобной транспортировки на объекты. Эргономичный корпус с удобными рукоятками обеспечивает комфортную работу в полевых условиях. Кейс для хранения и транспортировки защищает прибор от механических повреждений.
Система визуального контроля
Экран и видеокамеры
Цветной жидкокристаллический дисплей диагональю пять-семь дюймов отображает увеличенное изображение волокон на всех этапах процесса. Две встроенные видеокамеры обеспечивают наблюдение за выравниванием сваркой и оценкой качества соединения. Емкостный сенсорный экран упрощает управление и настройку параметров с интуитивным интерфейсом.
Контроль качества скалывания
Система автоматически оценивает угол скола торца волокна и сдвиг осей оболочек до начала сварки. Отклонение угла более полутора градусов приводит к отказу от сварки с предложением повторного скалывания. Визуальный контроль чистоты торцевых поверхностей выявляет загрязнения требующие дополнительной очистки.
Архивирование результатов
Встроенная память сохраняет фотографии каждого выполненного соединения с указанием прогнозируемых оптических потерь. Архив используется для документирования качества работ и выявления проблемных участков при последующем тестировании. USB-интерфейс обеспечивает экспорт данных на компьютер для формирования отчетов.
Программное обеспечение прибора
Предустановленные режимы сварки
Аппараты содержат до ста программ для различных типов волокон производителей и условий эксплуатации. Параметры включают мощность электрической дуги время нагрева расстояние между электродами и усилие сжатия волокон. Автоматический выбор оптимального режима по распознанному типу волокна упрощает работу оператора.
Пользовательские настройки
Возможность создания собственных программ позволяет оптимизировать параметры для специальных типов волокон или нестандартных требований. Запоминание установленных параметров обеспечивает быстрый доступ к часто используемым режимам. Функция блокировки Smart Lock предотвращает несанкционированное использование дорогостоящего оборудования.
Управление с учетом внешних условий
Современные приборы автоматически контролируют температуру влажность и атмосферное давление для компенсации их влияния на процесс. Программное обеспечение корректирует параметры сварки в реальном времени для обеспечения стабильного качества. Расширенный температурный диапазон эксплуатации от минус двадцати до плюс сорока градусов позволяет работать круглогодично.
Защита от внешних воздействий
Влагозащищенный корпус
Профессиональные модели имеют водонепроницаемый пылезащитный корпус для работы в сложных полевых условиях прокладки линий. Уплотнители предотвращают проникновение влаги и пыли внутрь прибора при эксплуатации в дождь или снег. Ветроустойчивость до пятнадцати-семнадцати метров в секунду обеспечивает стабильную работу дуги.
Ударопрочная конструкция
Усиленный корпус защищает чувствительные оптические и электронные компоненты от механических повреждений при транспортировке. Амортизирующие элементы предотвращают выход прибора из строя при падениях с небольшой высоты. Надежность конструкции критична для работы в условиях строительных площадок.
Эксплуатация и обслуживание
Калибровка электродов
Автоматическая система контролирует состояние электродов и своевременно напоминает о необходимости их замены или очистки. Загрязнение электродов углеродными отложениями приводит к нестабильности дуги и ухудшению качества сварки. Регламентная замена электродов после трех-пяти тысяч циклов сварки обеспечивает стабильные характеристики.
Очистка оптических элементов
Периодическая очистка линз видеокамер и зеркал от загрязнений поддерживает качество изображения на экране. Использование специальных безворсовых салфеток и изопропилового спирта предотвращает повреждение оптических поверхностей. Регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы дорогостоящего оборудования.
Интеграция в телекоммуникационную инфраструктуру
Гибридные кабельные системы
Объединение медных структурированных сетей для подключения рабочих мест и волоконно-оптических магистралей для высокоскоростных каналов создает оптимальную инфраструктуру предприятия. Централизованное размещение активного оборудования в серверных помещениях упрощает администрирование и техническое обслуживание сети. Совместимость компонентов различных производителей обеспечивается соблюдением международных стандартов связи.
Инвестиции в профессиональное сварочное оборудование гарантируют минимальные оптические потери соединений механическую надежность линий и высокую производительность монтажных работ на волоконно-оптических системах связи любой сложности.
